एलईडी एक अर्धचालक पदार्थ से बना एक हल्का-उत्सर्जन उपकरण है जो विद्युतीकृत होने पर प्रकाश उत्सर्जित करता है। सामग्री समूह III-V रासायनिक तत्वों (जैसे गैलियम फॉस्फाइड (GaP), गैलियम आर्सेनाइड (GaAs) इत्यादि का उपयोग करती है) और प्रकाश उत्सर्जन का सिद्धांत विद्युत ऊर्जा को प्रकाश में परिवर्तित करना है। , जो कि इलेक्ट्रॉनों और छेद के संयोजन के माध्यम से यौगिक अर्धचालक के लिए वर्तमान का अनुप्रयोग है, ठंड प्रकाश से संबंधित प्रकाश के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त ऊर्जा प्रकाश के रूप में जारी की जाएगी।
एलईडी की सबसे बड़ी विशेषताएं हैं: गर्म समय (निष्क्रिय समय), तेज प्रतिक्रिया (लगभग 10 ^ -9 सेकंड), छोटे आकार, कम बिजली की खपत, कम प्रदूषण, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, उच्च विश्वसनीयता, फिट करने में आसान एप्लिकेशन को बेहद छोटे या सरणी प्रकार के घटकों में बनाया जाना चाहिए, और ऑटोमोटिव, संचार उद्योग, कंप्यूटर, यातायात सिग्नल रोशनी, एलसीडी पैनलों के लिए बैकलाइट, एलईडी स्क्रीन और इसी तरह के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
एलईडी उद्योग को मुख्य रूप से ऊपरी, मध्य और डाउनस्ट्रीम श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। अपस्ट्रीम एक सिंगल चिप और इसकी एपिटैक्सी है, बीच पहुंच एलईडी चिप प्रोसेसिंग है, और डाउनस्ट्रीम पैकेज परीक्षण और एप्लिकेशन है। उनमें से, अपस्ट्रीम और बीच पहुंचने में उच्च तकनीकी सामग्री और बड़े पूंजीगत निवेश होते हैं। अपस्ट्रीम से डाउनस्ट्रीम तक, उत्पाद में उपस्थिति में एक बड़ा अंतर है। एलईडी लाइट रंग और चमक epitaxial सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है, और एलईडी विनिर्माण लागत के लगभग 70% के लिए epitaxial क्रिस्टल खातों, जो एलईडी उद्योग के लिए बेहद महत्वपूर्ण है।
अपस्ट्रीम एक एपिटैक्शियल चिप द्वारा गठित किया जाता है, जो व्यास में लगभग 6 से 8 सेमी व्यास होता है और एक फ्लैट धातु की तरह काफी पतला होता है। सामान्य epitaxy विधियों में तरल चरण epitaxy (एलपीई), वाष्प चरण epitaxy (वीपीई), और धातु कार्बनिक रासायनिक वाष्प जमावट (एमओसीवीडी) शामिल हैं, जिनमें से वीपीई और एलपीई प्रौद्योगिकियां काफी परिपक्व हैं और सामान्य चमक एल ई डी विकसित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च चमक वाले एल ई डी के विकास को एमओसीवीडी विधि का उपयोग करना चाहिए। अपस्ट्रीम एपिटैक्शियल प्रक्रिया अनुक्रम है: सिंगल चिप (III-V सब्सट्रेट), संरचनात्मक डिज़ाइन, क्रिस्टल वृद्धि, भौतिक गुण / मोटाई माप।
मध्य-धारा निर्माताओं एलईडी की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार डिवाइस संरचना और प्रक्रिया डिजाइन का संचालन करते हैं, एक एपिटैक्शियल वेफर के माध्यम से फैलते हैं, फिर फिल्म को धातुबद्ध करते हैं, और फिर फोटोोलिथोग्राफी, गर्मी उपचार, धातु इलेक्ट्रोड बनाने, और फिर सब्सट्रेट को पॉलिश करने के लिए प्रदर्शन करते हैं। काटने का प्रदर्शन करें। चिप के आकार के अनुसार, इसे 20,000-40,000 चिप्स में काटा जा सकता है। ये चिप्स समुद्र तट पर रेत की तरह दिखते हैं, आमतौर पर विशेष टेप के साथ तय किए जाते हैं, और फिर पैकेजिंग के लिए डाउनस्ट्रीम निर्माताओं को भेजते हैं। मिडस्ट्रीम चिप प्रोसेसिंग अनुक्रम है: लेई चिप, धातु फिल्म वाष्पीकरण, मास्क, नक़्क़ाशी, गर्मी उपचार, काटने, क्रैकिंग, माप।
डाउनस्ट्रीम में एलईडी चिप पैकेजिंग परीक्षण और अनुप्रयोग शामिल हैं। एलईडी पैकेज एक एलईडी लीड बनाने के लिए एलईडी चिप के इलेक्ट्रोड में बाहरी लीड को जोड़ने के लिए संदर्भित करता है, और पैकेज एलईडी चिप की रक्षा और प्रकाश निष्कर्षण दक्षता में सुधार करने की भूमिका निभाता है। डाउनस्ट्रीम निर्माताओं पैकेजिंग प्रसंस्करण अनुक्रम: चिप, मरने बंधन, चिपकने वाला, तार बंधन, राल पैकेजिंग, लंबे बेकिंग, टिन चढ़ाना, काटने पैर, परीक्षण।